环氧自流平厂商高***的选择「多图」

使用年限一般为5以上,保修期1年 施工工艺

a﹑基面处理;

b﹑涂刷封闭底漆;

c﹑刮涂中层漆;

d﹑打磨,吸尘;

e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。

6﹑储存及施工注意事项：

a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；

b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；

c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；

d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；

e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。

三层涂装系统：

1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。环氧自流平地坪的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但目前由于工程价格逐步降低，多层（三层以上）体系因其材料费用低在市场上占了主流。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类（但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用），但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。

2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。

3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

环氧自流平地面施工

1.施工工艺

基层检查处理→涂刷环氧封闭底漆→铺衬玻璃纤维布一层→打磨修理→镘涂耐磨环氧自流平中间漆→镘涂耐磨环氧自流平面漆→打蜡养护→竣工验收.

2.施工方法

2.1基层检查处理

2.1.1 PH值的测定

对已干燥的基层表面，在局部用水湿润约10cm2的面积，然后，将一张测定范围为5-14的PH试纸贴在湿润的基层表面使之湿润，5s内与PH值样板比较，读出PH值。然后将瓷砖表面清洗干净，并浸水两小时以上，待表面晾干以后方可使用。地坪表面的PH值应为6.8-8.0.若碱性过大，采用浓度为15%-20%的硫酸锌或氯化锌溶液，洗刷基体表面，***，用清水冲洗干净并干燥。

2.1.2含水率的测定

用含水率测定仪对其基体表面进行含水率的测定。含水率应小于8%，才可进行涂装施工。否则，应排除水分后在进行涂装施工。通常，采用以下方法排出水分

2.1.2.1通风

采用强制通风措施，以加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土基层中水分进一步挥发。

2.1.2.2加热

提高混凝土和周围空气的温度，加快混凝土基层中的水分迁移到表层中的速率，促进其迅速蒸发。

2.1.3裂缝修补

对于宽度≥10mm的裂缝可用环氧砂浆直接修补，对于宽度＜10mm的裂缝沿裂缝剔凿开口宽度10mm、深度10mm左右 “V” 字形沟槽，此“V” 字形沟槽用环氧砂浆找平.具体施工步骤:

2.1.3.1 沿着裂缝用切割机切割、剃凿裂缝，使裂缝上口呈“V”字形。开口宽度10mm、深度10mm左右V沟槽的要求。并清理干净所有的碎块及杂质。

2.1.3.2 “V”字形沟槽内用环氧砂浆找平、加固。待“V” 字形沟槽清理干净后，将调配好的环氧砂浆注入沟槽内，环氧砂浆要捣密捣实，面层与两边基面平齐。