环氧自流平施工优惠报价

施工机械及工具

地面打磨机、喷砂机、消泡滚筒、镘刀、吸尘器、搅拌器、毛巾等。

劳动组织及安全

劳动力组织 在进行自流平地面施工时，根据其材料及工艺特点，每一班组按六人配置，即配料 2人、 细部涂刷 2人、 大面滚涂 2人。 以房间为单位作为一次施工的范围，施工时需连续进行，一次完成。

安全措施

严格遵守现场制定的安全管理制度。

操作时应带防树脂手套和护眼设施，以避免皮肤及眼睛受到伤害。

材料存放应遵照有关消防法令及危险品的使用条例，在地点进行保管并做“ 严禁烟火” 标识。

施工时应注意确保通风，严禁烟火。

环氧自流平地坪工艺流程：基层清理一测混凝土基层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。

基层检查及处理

1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：

基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。

3．排除水分的方法如下：

①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。

涂耐磨环氧自流平面漆

待耐磨环氧自流平中间漆固化干燥24h后，进行耐磨环氧自流平面漆的镘涂施工。其操作方法同镘涂耐磨环氧自流平中间漆。

蜡养护

待耐磨环氧自流平面漆施工完毕，并完全固化后（一般应在面漆施工24h以上），进行打蜡养护。一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。

踢脚板施工

首先将原有踢脚板拆除并清理干净，然后按照以下施工工艺铺贴瓷砖：

1.瓷砖铺贴前，首先要对瓷砖进行挑选，要求规格一致，厚薄均匀，无缺角、掉棱、裂缝以及明显的缺陷。然后将瓷砖表面清洗干净，并浸水两小时以上，待表面晾干以后方可使用。

2.铺贴瓷砖时砖板应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2。

3.铺贴施工时，连续铺贴的高度不宜过高，应与粘结剂的固化时间相适应，以免下层瓷砖发生错位或移动。

4.在阳角处铺贴的瓷砖要切割成45o坡角，使铺贴此处瓷砖时能形成一条严密的缝。

5.瓷砖高度一致，出墙厚度均匀，结合层及砖缝之间应饱满密实，粘结牢固，不得有松动、裂纹和固化不完全现象。