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操作要点

施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕 28天以上，使用“ 砂浆水份仪” 测量地面含水率在 8% 以下时方可施工自流平地面。

基层清理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。

踢脚处理 踢脚浮砂、浮尘、油脂、异物采用手工砂轮进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。

基层修补

地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用同种环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底、与基层连接牢固，基层修补完成 12 小时后才可以施工底层涂漆。

把调配好的涂料倒入事先准备好的小漆桶里，注意倒入的涂料不能超过小漆桶容量的2/3，过多则容易引起涂料的溅洒。涂刷时，刷子不要蘸的太饱，刷毛浸入油漆的部分为毛长的1/3～1/2，应做到“少蘸、勤蘸”。涂刷顺序，一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密达到设计厚度。底漆施工基层面处理好后，其含水率小于8％时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。

局部低洼处找平

对凹坑、缝隙，用环氧砂浆抹平，每层不超30mm 厚，层层施工，直到所有的凹坑、缝隙等缺陷部位刮平为止，使其平整度达到≤2mm/m。

铺衬玻璃纤维布

为了防止地面出现不规则的龟裂，增强地面的整体性，特在镘涂耐磨环氧自流平涂料之前粘贴一层玻璃纤维布，其施工方法为：

首先，在基层面上刷一道超出布宽100mm的胶料，随后，铺衬玻璃丝布，布料铺衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐渐展开，逐步铺衬。涂刷时应从中间向两边涂刷，使胶料充分浸润布料，赶出气泡。

涂耐磨环氧自流平面漆

待耐磨环氧自流平中间漆固化干燥24h后，进行耐磨环氧自流平面漆的镘涂施工。其操作方法同镘涂耐磨环氧自流平中间漆。

蜡养护

待耐磨环氧自流平面漆施工完毕，并完全固化后（一般应在面漆施工24h以上），进行打蜡养护。一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。

踢脚板施工

首先将原有踢脚板拆除并清理干净，然后按照以下施工工艺铺贴瓷砖：

1.瓷砖铺贴前，首先要对瓷砖进行挑选，要求规格一致，厚薄均匀，无缺角、掉棱、裂缝以及明显的缺陷。然后将瓷砖表面清洗干净，并浸水两小时以上，待表面晾干以后方可使用。

2.铺贴瓷砖时砖板应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2。

3.铺贴施工时，连续铺贴的高度不宜过高，应与粘结剂的固化时间相适应，以免下层瓷砖发生错位或移动。

4.在阳角处铺贴的瓷砖要切割成45o坡角，使铺贴此处瓷砖时能形成一条严密的缝。

5.瓷砖高度一致，出墙厚度均匀，结合层及砖缝之间应饱满密实，粘结牢固，不得有松动、裂纹和固化不完全现象。